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Las herramientas de corte de alta calidad tienen materiales y recubrimientos superiores que permiten velocidades de corte más rápidas, menor desgaste y mayor vida útil de la herramienta.
REAMING
El escariado es una herramienta de corte que se utiliza en operaciones de mecanizado para mejorar la precisión y el acabado de un orificio previamente taladrado. El escariado consiste en eliminar una pequeña cantidad de material del orificio para conseguir el tamaño, la forma y el acabado superficial deseados.
ESCARIADORES DE CARBURO
ESCARIADORES PCD
ABURRIDO
El mandrinado es una operación de mecanizado que consiste en agrandar y dar forma a un agujero existente en una pieza de trabajo utilizando una herramienta de corte denominada mandrino. El objetivo del mandrinado es mejorar la precisión, la redondez y el acabado superficial del agujero.
MANDRINADORAS DE METAL DURO
HERRAMIENTAS DE MANDRINAR PCD
TORNEADO Y RANURADO
El torneado es una operación de mecanizado que consiste en retirar material de una pieza giratoria utilizando una herramienta de corte. El objetivo del torneado es dar a la pieza la forma y el tamaño deseados con un acabado superficial liso.
El ranurado es una operación de mecanizado que consiste en cortar un canal estrecho o ranura en una pieza utilizando una herramienta de corte especializada denominada herramienta de ranurado.
HERRAMIENTAS DE TORNEADO DE CARBURO/PCD
HERRAMIENTAS DE RANURADO DE CARBURO/PCD/PCBN
CUCHILLA CIRCULAR
Una cuchilla circular es una herramienta de corte de forma circular diseñada para cortar diversos materiales. Las cuchillas circulares suelen ser de acero rápido o carburo y pueden utilizarse en una amplia gama de aplicaciones de corte, como maquinaria industrial, herramientas eléctricas y dispositivos manuales.
VESTIDOR DIAMANTE
El diamantador es una herramienta de alta precisión fabricada con diamante monocristalino, que se utiliza habitualmente en la fabricación de herramientas de corte avanzadas, muelas abrasivas y otros componentes de precisión.
TOCADORES DE DIAMANTES MONOPONIT
DIAMANTADORES MULTIPUNTO
TOCADORES DE DIAMANTES EN RACIMO
OTROS SERVICIOS
Reafilado de herramientas: Restauración de los filos de las herramientas a su estado original mediante rectificado u otros métodos.
Afilado de cuchillas: Proceso de afilado de los filos de cuchillas y cuchillos industriales, utilizados para cortar diversos materiales.
Soldadura por corte láser: Proceso de fabricación de alta precisión que utiliza láser para cortar o soldar materiales, creando cortes o soldaduras muy precisos y limpios.
REAFILADO DE HERRAMIENTAS
AFILADO DE CUCHILLAS
SOLDADURA POR CORTE LÁSER
Ventajas de una única fábrica:
Una fábrica integral es una empresa de fabricación completa que puede ofrecer servicios de categoría y proceso completos, desde el diseño del producto, la adquisición de materias primas, el desarrollo del proceso, el procesamiento de la producción hasta el envasado y la logística.
- Garantía de calidad: Una fábrica integral puede garantizar la calidad de los productos mediante su sistema interno de control de calidad y su proceso de producción, y ofrecer a los clientes un servicio posventa más perfecto.
- Economía y profesionalidad: Una fábrica única puede ofrecer servicios más profesionales a un precio más bajo porque su cadena industrial integrada verticalmente puede reducir en gran medida el coste de los comerciantes intermedios.
- Servicios a medida: Una fábrica integral puede ofrecer soluciones de producción y procesamiento a medida según las necesidades específicas y los requisitos especiales de los clientes.
Lo que obtiene
Como cliente, al comprar mercancías, es necesario tener en cuenta la calidad del producto, la eficiencia de la producción, el coste y el precio, la capacidad de I + D, servicio post-venta, credenciales de certificación, y otros factores para seleccionar las fábricas adecuadas para la cooperación. Eligiendo SDDJ one-stop factory, se beneficiará de:
- Reducción de los costes de adquisición: Una fábrica de ventanilla única puede reducir los costes de adquisición y gestión, reduciendo los costes de adquisición para los clientes.
- Mejora de la eficiencia de la producción: Una fábrica integral puede mejorar la eficiencia de la producción, reducir el ciclo de producción y mejorar la calidad del producto.
- Mejora de la calidad del servicio: Una fábrica integral puede proporcionar soporte técnico profesional y servicios posventa, proporcionando a los clientes servicios posventa más eficientes y satisfactorios.